Bahan -bahan refraktori yang tidak terkawal, juga dikenali sebagai refraktori pukal atau integral, ini bukan - dipecat, longgar, dan pra - bahan campuran yang dibekalkan untuk - aplikasi tapak. Mereka digunakan untuk terus membentuk lapisan dalaman relau atau bentuk refraktori tertentu melalui pelbagai kaedah pemasangan seperti pemutus, ramming, menembak, atau troweling. Mereka terutamanya terdiri daripada agregat refraktori, serbuk, dan pengikat yang dicampur dalam perkadaran tertentu dan saiz zarah. Berbanding dengan batu bata refraktori tradisional, perbezaan utama adalah kekurangan bentuk tetap. Mereka tidak memerlukan proses pembentukan dan tembakan yang kompleks, yang menjadikan mereka lebih mudah untuk diangkut. Mereka boleh dibentuk ke dalam mana -mana struktur monolitik lancar yang dikehendaki di tapak -, menawarkan pemasangan yang lebih mudah, rintangan kejutan terma yang lebih baik, integriti yang lebih baik, dan lebih banyak tenaga - yang cekap dan mesra alam.
Klasifikasi dan Ciri Utama
Berdasarkan kaedah pembinaan dan ciri -ciri pengerasan, bahan refraktik yang tidak dibahagikan terutamanya dibahagikan kepada kategori berikut:
Castable refraktori
Jenis yang paling banyak digunakan. Dibekalkan sebagai campuran kering, mereka menjadi cecair selepas mencampurkan dengan pengikat air atau cecair dan boleh dibina dengan mencurahkan. Pembinaan konvenis, boleh digunakan untuk menghasilkan bentuk kompleks, integriti yang baik.
01
Plastik refraktori
Tampal - seperti atau kek - seperti, plastik. Dibina oleh Ramming dengan alat. Kekuatan suhu bilik yang rendah, tetapi kekuatan suhu sederhana dan tinggi yang baik, kestabilan kejutan terma yang sangat baik. Selalunya digunakan dalam aci relau letupan, bumbung relau pemanasan, dll.
02
Campuran Refractory Ramming
Kering atau separuh - keadaan longgar kering, dibina oleh ramming yang kuat. Kandungan pengikat biasanya lebih rendah daripada plastik. Ketumpatan tinggi, kekuatan tinggi. Selalunya digunakan dalam lapisan relau induksi, palung relau letupan, dan kawasan lain tertakluk kepada kesan dan haus yang teruk.
03
Campuran tembakan refraktori
Disembur ke permukaan pembinaan pada kelajuan tinggi melalui mesin penyemburan. Dibahagikan kepada proses basah (pra - dicampur dengan air sebelum menyembur) dan proses kering (campuran kering digabungkan dengan air pada muncung semasa penyemburan). Kecekapan pembinaan yang tinggi, sesuai untuk pembaikan lapisan, pembinaan, dan semburan - pada lapisan pelindung.
04
Salutan/mortar refraktori
Tampal atau buburan - suka, digunakan dengan tangan atau kulir. Biasanya digunakan untuk membuat lapisan pelindung atau sebagai bahan bersama (mortar refraktori) untuk meletakkan batu bata refraktori.
05
1. Kiln dan peralatan tambahan
Refraktori Castable dan blok pasang siap untuk badan -badan kapur dan tanur berputar dolomit:
|
Item Mark No. |
Lm - GM75 |
LM - GM70 |
Lm - GM65 |
Lm - m60 |
Blok Precast, Castable Lm - ma90 |
Blok Precast, Castable Lm - ma95 |
|
|
Al2O3(+Mgo) % lebih besar daripada atau sama dengan |
75 |
70 |
65 |
60 |
90 |
95 |
|
|
Ketumpatan pukal, (g/m3)±0.05 |
2.75 |
2.70 |
2.60 |
2.50 |
3.15 |
2.95 |
|
|
Kekuatan mampatan (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
80 |
80 |
70 |
60 |
50 |
50 |
|
1350 darjah x3h |
120 |
110 |
90 |
80 |
1500 darjah x3h, 80 |
||
|
Modulus pecah (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
10 |
9 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1350 darjah x3h |
14 |
12 |
10 |
10 |
1500 darjah x3h, 12 |
||
|
Refractoriness di bawah beban, 0.2mpa, t2.0/ ijazah |
1600 |
1550 |
1450 |
1400 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1700 |
T0.6/ darjah lebih besar daripada atau sama dengan 1700 |
|
|
Kadar perubahan linear, 1350 darjah X3H,%, ± |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
(1450 darjah x3h) +0.6 |
||
|
Persekitaran perkhidmatan |
Zon Kalenis untuk: Kapur aktif dengan nisbah pembakaran mentah lebih besar daripada atau sama dengan 3%, Cahaya - Dolomite yang dibakar |
Zon Kalkinasi Lime Aktif dengan nisbah terbakar mentah lebih besar daripada atau sama dengan 5%; Pembakar pembakaran; Cahaya - Zon Kalkinasi Dolomit yang Dibakar; Kiln Precalciner Tahap II |
Rendah - Seksyen Suhu Kiln Lime Aktif, Preheaters, dan lain -lain; Kiln Cement Pre - Tahap penguraian I, kiln hud, sejuk, dll. |
Kiln Hood, Kiln Outlet Hood, Preheater, Sejuk, dll dari tanur kapur dan tanur simen |
Kadar bawah tanah kapur aktif kurang daripada atau sama dengan zon kalsinasi 3%; Zon Peralihan Depan dan Belakang Simen Kiln |
Zon Kalkinasi dan Zon Peralihan Kiln Simen; Zon Kalen Kiln dengan kurang daripada atau sama dengan nisbah 3% yang tidak dibakar |
|
Preheater, sejuk, ruang asap, pelongsor pemindahan, tudung kiln dan bahagian lain menggunakan bahan refraktik yang tidak dicairkan.
|
Item Mark No. |
Lm - D70 |
Lm - d65 |
Lm - D60 |
Lm - d50 |
LM - DN40 |
LM - DN30 |
|
|
Al2O3 % Lebih besar daripada atau sama dengan |
70 |
65 |
60 |
50 |
40 |
30 |
|
|
Ketumpatan pukal (g/m3) |
2.70 |
2.60 |
2.50 |
2.40 |
2.2 |
2.0 |
|
|
Kekuatan mampatan (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
80 |
60 |
50 |
50 |
40 |
40 |
|
1100 darjah x3h |
90 |
70 |
70 |
60 |
60 |
50 |
|
|
Modulus pecah (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
10 |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 darjah x3h |
14 |
12 |
10 |
8 |
8 |
(850 darjah x3h) 6 |
|
|
Kadar Perubahan Linear 1300 darjah X3H,% ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
(1100 darjah x3h) ± 0.5 |
(1100 darjah x3h) ±0.5 |
(850 darjah x3h) ±0.5 |
|
Castables refractory dan bentuk pratuang untuk alumina suhu tinggi -, tanur kok -kok, ruang pembakaran sekunder, dan lain -lain:
|
Item Mark No. |
Lm - GM80 |
Lm - GM75 |
Lm - m70 |
Lm - m65 |
Lm - d50 |
Lm - d45 |
|
|
Al2O3 % Lebih besar daripada atau sama dengan |
78 |
73 |
68 |
60 |
50 |
45 |
|
|
Ketumpatan pukal, (g/m3) |
2.80 |
2.70 |
2.65 |
2.55 |
2.35 |
2.30 |
|
|
Kekuatan mampatan (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
40 |
|
1100 darjah x3h/1300 darjah x3h |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
60/ |
|
|
1500 darjah x3h |
120 |
120 |
100 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Modulus pecah (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 darjah x3h |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
8 |
|
|
1500 darjah x3h |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Kadar perubahan linear, 1300 darjah X3H,% ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Suhu perkhidmatan berterusan, darjah |
1550 |
1500 |
1450 |
1400 |
1350 |
Asid dan alkali tahan 1300 |
|
Kiln Rotary Panggang Umum:
Alumina pyrometallurgical; Pengekstrakan alumina dari tinggi - Alumina Coal Fly Ash; Pengurangan panggang limonit, siderite:
|
Item Mark No. |
Lm - ma85 |
Lm - GN15 |
Lm - ms65 |
Lm - ms45 |
Lm - D35 |
|
|
Al2O3 % Lebih besar daripada atau sama dengan |
70 |
45 |
60 |
40 |
30 |
|
|
Mgo (sic) % lebih besar daripada atau sama dengan |
15 |
/ |
(8) |
(8) |
||
|
Ketumpatan pukal (g/m3) |
2.85 |
2.30 |
2.55 |
2.40 |
2.20 |
|
|
Keliangan yang jelas % kurang daripada atau sama dengan |
15 |
15 |
||||
|
Kekuatan mampatan (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
60 |
50 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 darjah x3h |
80 |
70 |
60 |
60 |
||
|
1350 darjah x3h |
80 |
90 |
/ |
/ |
||
|
Modulus pecah (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 darjah x3h |
10 |
10 |
10 |
8 |
||
|
1350 darjah x3h |
12 |
12 |
/ |
/ |
||
|
Kadar perubahan linear, 1350 darjah X3H, % ± |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Persekitaran operasi dan julat aplikasi |
Kiln berputar untuk pengaliran alumina pyrometallurgical; Seksyen Kalenah dari Kiln Rotary untuk Pengekstrakan Alumina dari Tinggi - Alumina Fly Ash |
Seksyen Kalkinasi Kiln Rotary Alumina Pyrometallurgical; Rendah - Seksyen suhu untuk pengekstrakan alumina dari tinggi - Alumina Fly Ash. |
Zon mengcabi tanur berputar untuk pemanggang limonit, sideri, dan pirit pengurangan |
Zon suhu rendah - tanur putar untuk pengurangan dan pemanggang limonit, siderit, dan pirit |
Tudung tanur dari tanur berputar yang digunakan untuk pengurangan dan pemanggang limonit, siderit, dan pirit |
|
Kiln berputar untuk ferroalloy dan bukan - metalurgi ferrous:
Pengurangan Ferrochrome, Ferronickel Pre - pengurangan, pengurangan langsung, penguraian Ferromangan, pengurangan ferrovanadium:
|
Item Mark No. |
Lm - GMC75 |
Lm - GMA90 |
Lm - m70 |
Lm - m65 |
Lm - d50 |
|
|
Al2O3 % Lebih besar daripada atau sama dengan |
72 |
68 |
68 |
60 |
50 |
|
|
Cr2O3/Mgo % lebih besar daripada atau sama dengan |
3/ |
/20 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Ketumpatan pukal (g/m3)±0.1 |
2.75 |
3.0 |
2.70 |
2.55 |
2.35 |
|
|
Kekuatan mampatan (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
|
1100 darjah x3h/ 1300 darjah x3h |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
|
|
1500 darjah x3h |
120 |
120 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Modulus pecah (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 darjah x3h |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
|
|
1500 darjah x3h |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
|
|
kadar perubahan linear, 1300 darjah X3H,% ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Ijazah suhu perkhidmatan yang berterusan |
1500 |
1600 |
1450 |
1400 |
1350 |
|
|
Persekitaran perkhidmatan |
Tanur pengurangan ferrochrome; tanur putar besi sponge |
Ferronickel pengurangan langsung tanur berputar |
Tinggi - Zon suhu ferronickel pre - pengurangan kiln putar; Kiln penguraian Ferromanganese |
Kiln penguraian Ferromanganese; Rendah - Zon suhu Ferronickel Pre - Kiln pengurangan |
Kiln berputar vanadium pentoxide |
|
Tenaga Baru dan Kiln Rotary Kimia:
Garam lithium dan strontium garam putar putar; barium sulfide dan barium oksida putar putar; Titanium dioksida Rotary Kiln:
|
Item Mark No. |
Lm - GM75 |
Lm - m70 |
Lm - m65 |
Lm - D60 |
Lm - d45 |
|
|
Al2O3 ,% Lebih besar daripada atau sama dengan |
75 |
68 |
65 |
60 |
45 |
|
|
Ketumpatan pukal (g/m3)±0.1 |
2.75 |
2.70 |
2.55 |
2.50 |
2.35 |
|
|
Kekuatan mampatan (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
70 |
70 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 darjah x3h |
80 |
70 |
80 |
70 |
60 |
|
|
1350 darjah x3h |
120 |
100 |
100 |
/ |
/ |
|
|
Modulus pecah (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 darjah x3h |
10 |
12 |
10 |
8 |
8 |
|
|
1350 darjah x3h |
14 |
14 |
12 |
/ |
/ |
|
|
Kadar perubahan linear, 1350 darjah X3H, %, ± |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Persekitaran perkhidmatan |
Lithium hidroksida, litium karbonat, litium klorida dan garam lithium lain yang berputar |
Kiln Rotary untuk strontium karbonat, strontium hidroksida, barium sulfida, dll |
Rendah - Bahagian suhu tanur putar untuk garam litium, garam strontium, garam barium, dll |
Tudung Kiln Rotary, Bilik Asap, dan Komponen Lain untuk Pelbagai Asid, Alkali, dan Pengeluaran Garam |
Kawasan dengan suhu di bawah 1100 darjah mempamerkan rintangan asid dan alkali yang sangat baik |
|
Kiln berputar untuk ferroalloy dan bukan - metalurgi ferrous:
Pengurangan Ferrochrome, Ferronickel Pre - pengurangan, pengurangan langsung, penguraian Ferromangan, pengurangan ferrovanadium:
|
Item Mark No. |
Lm - GMC75 |
Lm - GMA90 |
Lm - m70 |
Lm - m65 |
Lm - d50 |
|
|
Al2O3 % Lebih besar daripada atau sama dengan |
72 |
68 |
68 |
60 |
50 |
|
|
Cr2O3/Mgo % lebih besar daripada atau sama dengan |
3/ |
/20 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Ketumpatan pukal (g/m3)±0.1 |
2.75 |
3.0 |
2.70 |
2.55 |
2.35 |
|
|
Kekuatan mampatan (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
|
1100 darjah x3h/ 1300 darjah x3h |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
|
|
1500 darjah x3h |
120 |
120 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Modulus pecah (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 darjah x3h |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
|
|
1500 darjah x3h |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
|
|
kadar perubahan linear, 1300 darjah X3H,% ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Ijazah suhu perkhidmatan yang berterusan |
1500 |
1600 |
1450 |
1400 |
1350 |
|
|
Persekitaran perkhidmatan |
Tanur pengurangan ferrochrome; tanur putar besi sponge |
Ferronickel pengurangan langsung tanur berputar |
Tinggi - Zon suhu ferronickel pre - pengurangan kiln putar; Kiln penguraian Ferromanganese |
Kiln penguraian Ferromanganese; Rendah - Zon suhu Ferronickel Pre - Kiln pengurangan |
Kiln berputar vanadium pentoxide |
|
Kiln Rotary Panggang Umum:
Alumina pyrometallurgical; Pengekstrakan alumina dari tinggi - Alumina Coal Fly Ash; Pengurangan panggang limonit, siderite:
|
Item Mark No. |
Lm - ma85 |
Lm - GN15 |
Lm - ms65 |
Lm - ms45 |
Lm - D35 |
|
|
Al2O3 % Lebih besar daripada atau sama dengan |
70 |
45 |
60 |
40 |
30 |
|
|
Mgo (sic) % lebih besar daripada atau sama dengan |
15 |
/ |
(8) |
(8) |
||
|
Ketumpatan pukal (g/m3) |
2.85 |
2.30 |
2.55 |
2.40 |
2.20 |
|
|
Keliangan yang jelas % kurang daripada atau sama dengan |
15 |
15 |
||||
|
Kekuatan mampatan (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
60 |
50 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 darjah x3h |
80 |
70 |
60 |
60 |
||
|
1350 darjah x3h |
80 |
90 |
/ |
/ |
||
|
Modulus pecah (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 darjah x3h |
10 |
10 |
10 |
8 |
||
|
1350 darjah x3h |
12 |
12 |
/ |
/ |
||
|
Kadar perubahan linear, 1350 darjah X3H, % ± |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Persekitaran operasi dan julat aplikasi |
Kiln berputar untuk pengaliran alumina pyrometallurgical; Seksyen Kalenah dari Kiln Rotary untuk Pengekstrakan Alumina dari Tinggi - Alumina Fly Ash |
Seksyen Kalkinasi Kiln Rotary Alumina Pyrometallurgical; Rendah - Seksyen suhu untuk pengekstrakan alumina dari tinggi - Alumina Fly Ash. |
Zon mengcabi tanur berputar untuk pemanggang limonit, sideri, dan pirit pengurangan |
Zon suhu rendah - tanur putar untuk pengurangan dan pemanggang limonit, siderit, dan pirit |
Tudung tanur dari tanur berputar yang digunakan untuk pengurangan dan pemanggang limonit, siderit, dan pirit |
|
Sisa pepejal dan tanur putar sisa berbahaya:
Kiln volatilisasi zink oksida; sisa berbahaya perubatan; sisa berbahaya kimia; Pengeringan enapcemar perbandaran:
|
Item Mark No. |
Lm - gmc90 |
Lm - GMA75 |
Lm - TA70 |
Lm - GM75 |
Lm - GM65 |
Lm - d50 |
|
|
Al2O3 % Lebih besar daripada atau sama dengan |
86 |
73 |
68 |
75 |
63 |
47 |
|
|
Cr2O3/Mgo % lebih besar daripada atau sama dengan |
5/ |
/20 |
/ |
5/ |
/ |
/ |
|
|
Ketumpatan pukal, (g/m3)±0.1 |
3.10 |
3.10 |
2.8 |
2.75 |
2.50 |
2.35 |
|
|
Kekuatan mampatan (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
50 |
50 |
80 |
80 |
60 |
60 |
|
1100 darjah x3h/ 1300 darjah x3h |
80/100 |
70/100 |
90/100 |
100/120 |
60/80 |
70/80 |
|
|
Modulus pecah (MPA) lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah x24h |
6 |
8 |
8 |
12 |
6 |
6 |
|
1100 darjah x3h |
10 |
10 |
10 |
14 |
8 |
8 |
|
|
1350 darjah x3h |
14 |
12 |
12 |
14 |
12 |
10 |
|
|
Kadar perubahan linear, 1300 darjah X3H, %, ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Persekitaran perkhidmatan |
Kiln sisa berbahaya dengan asid kompleks - atmosfera alkali; Kiln Pemulihan Zink untuk Campuran Debu Slag Air dan Keluli Pembuatan Keluli |
Bahan alkali dan garam sedikit alkali garam pembakaran sisa pembakaran |
Kiln volatilisasi zink terutamanya menggunakan sanga plumbum; pengurangan enapcemar perbandaran dan tanur pengeringan; tanur rawatan sisa pepejal umum |
Kiln volatilisasi zink terutamanya menggunakan habuk pembuatan keluli; Kiln Pembakaran Sisa Berbahaya Kimia Umum; Bahan Asid - Kiln Pembakaran Berbasis |
Rawatan pengeringan enapcemar perbandaran; Rawatan pengeringan enapcemar perbandaran; Rawatan Sisa Berbahaya Perubatan |
Rawatan pengeringan enapcemar perbandaran |
|
Refraktori monolitik telah mendapat aplikasi yang luas dalam dandang yang beredar di tempat tidur (CFB) kerana kelebihan unik mereka, termasuk integriti struktur integral, kemudahan pemasangan, dan penyelenggaraan yang mudah. Penggunaan mereka di zon haus yang paling teruk dandang menjadikan kualiti prestasi mereka sebagai faktor kritikal dalam menentukan sama ada dandang boleh mencapai jangka panjang -, penuh - keupayaan, dan operasi yang selamat. Di antara ini, Castables adalah jenis yang paling banyak digunakan dalam dandang katil yang beredar, manakala refraktori plastik dan bahan -bahan ramming digunakan terutamanya di kawasan -kawasan di mana pemutus getaran formwork sukar dan di lokasi dengan lapisan nipis.
Spesifikasi teknikal bahan refraktik monolitik kami:
|
Mark No. Item |
Brown Corundum Castable |
tinggi - Kekuatan memakai - Castables Resistant |
Bahan Ramming Brown Corundum |
plastik alumina tinggi refraktori |
||
|
HF-160 |
HF-135 |
|||||
|
Komponen Kimia (%) |
Al2O3 Lebih besar daripada atau sama dengan |
80 |
75 |
65 |
80 |
75 |
|
Fe2O3 Kurang daripada atau sama dengan |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
|||
|
Ketumpatan pukal (g/cm3) |
110 darjah × 24h Lebih besar daripada atau sama dengan |
3.0 |
2.8 |
2.65 |
3.0 |
2.6 |
|
1000 darjah × 3h Lebih besar daripada atau sama dengan |
2.9 |
2.75 |
2.60 |
2.9 |
2.5 |
|
|
Modulus Cold of Rupture (MPA) |
110 darjah × 24h Lebih besar daripada atau sama dengan |
10 |
9 |
8 |
8 |
8 |
|
1000 darjah × 3h Lebih besar daripada atau sama dengan |
20 |
15 |
12 |
18 |
15 |
|
|
Kekuatan penghancuran sejuk (MPA) |
110 darjah × 24h Lebih besar daripada atau sama dengan |
70 |
70 |
60 |
65 |
40 |
|
1000 darjah × 3h Lebih besar daripada atau sama dengan |
150 |
120 |
100 |
125 |
90 |
|
|
Perubahan linear yang dipecat (%) 1000 darjah × 3h |
0.1 |
-0.2 |
-0.3 |
0.2 |
0.3 |
|
|
Rintangan kejutan haba (次) Lebih besar daripada atau sama dengan |
30 |
25 |
25 |
25 |
20 |
|
|
Pakai rintangan (cm3) Kurang daripada atau sama dengan |
5 |
4.5 |
6 |
6 |
9 |
|
|
Refractoriness (ijazah) Lebih besar daripada atau sama dengan |
1780 |
1770 |
1750 |
1780 |
1750 |
|
Produk ini mempunyai kelebihan rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, rintangan kejutan haba dan pembinaan mudah. Ia adalah lumpur refraktori yang digunakan dalam pembaikan panas relau kaca.
|
Item |
bahan pembaikan panas silika |
bahan meterai silika |
|
SIO2, Lebih besar daripada atau sama dengan % |
95 |
95 |
|
Refractoriness, lebih besar daripada atau sama dengan tahap |
1700 |
1700 |
|
Keliangan yang jelas, kurang daripada atau sama dengan % |
22 |
21 |
|
Kekuatan mampatan, lebih besar daripada atau sama dengan MPA |
30 |
20 |
|
Variasi linear selepas pemanasan, 1400 darjah x2h% |
+0.3 |
+0.3 |
|
Item |
Massa Ramming Zircon |
|
|
ZS-60 |
ZS-63 |
|
|
Zro2, Lebih besar daripada atau sama dengan % |
60 |
63 |
|
Fe2O3, Kurang daripada atau sama dengan % |
38 |
34 |
|
SIO2, Kurang daripada atau sama dengan % |
0.3 |
0.3 |
|
Ketumpatan pukal, lebih besar daripada atau sama dengan g/cm³ |
3.4 |
3.5 |
|
Keliangan yang jelas, kurang daripada atau sama dengan % |
18 |
18 |
|
Kekuatan mampatan, lebih besar daripada atau sama dengan MPA |
50 |
50 |
|
Item |
AZS Refractory Castable |
|
|
AZS-31 |
AZS-20 |
|
|
Al2O3, Lebih besar daripada atau sama dengan % |
48 |
60 |
|
Zro2, Lebih besar daripada atau sama dengan % |
31 |
20 |
|
Fe2O3, Kurang daripada atau sama dengan % |
17 |
14 |
|
SIO2, Kurang daripada atau sama dengan % |
0.3 |
0.3 |
|
Ketumpatan pukal, lebih besar daripada atau sama dengan g/cm³ |
3.1 |
3.15 |
|
Keliangan yang jelas, kurang daripada atau sama dengan % |
18 |
18 |
|
Kekuatan mampatan, lebih besar daripada atau sama dengan MPA |
50 |
50 |
Kekuatan tinggi tahan refraktik
Motar tanah liat api, mortar alumina yang tinggi, corundum motar terutamanya digunakan untuk meletakkan batu bata tanah liat yang rendah, batu bata aluminium yang tinggi, batu bata mullite, batu bata corundum mullite dan sebagainya.
|
Item |
Kekuatan tinggi tahan refraktik |
||
|
GQ-65 |
GQ-75 |
||
|
Al2O3, Lebih besar daripada atau sama dengan % |
65 |
75 |
|
|
Ketumpatan pukal, lebih besar daripada atau sama dengan g/cm³ |
2.5 |
2.6 |
|
|
Kekuatan mampatan, lebih besar daripada atau sama dengan MPA |
110 darjah x24h |
40 |
60 |
|
1300 darjah x3h |
60 |
80 |
|
|
Kekuatan pecah, lebih besar daripada atau sama dengan MPA |
110 darjah x24h |
6 |
8 |
|
1300 darjah x3h |
8 |
10 |
|
|
Perubahan linear pada pemanasan semula, 1300 darjah x3h |
±0.5 |
±0.5 |
|
|
Item |
Mortar refraktori tanah liat api |
||
|
NN-38 |
NN-45 |
||
|
Al2O3, Lebih besar daripada atau sama dengan % |
38 |
45 |
|
|
Refractoriness, ijazah |
1600 |
1650 |
|
|
Kekuatan bon pecah sejuk, lebih besar daripada atau sama dengan MPA |
110 darjah selepas pengeringan |
1 |
1 |
|
1200 darjah x2h |
3 |
3 |
|
|
Item |
Mortar refraktori alumina tinggi |
|||
|
LN-55 |
LN-65 |
LN-75 |
||
|
Al2O3, Lebih besar daripada atau sama dengan % |
55 |
65 |
75 |
|
|
Refractoriness, ijazah |
1700 |
1770 |
1750 |
|
|
Kekuatan bon pecah sejuk, lebih besar daripada atau sama dengan MPA |
110 darjah selepas pengeringan |
1 |
1 |
1 |
|
1200 darjah x2h |
4 |
4 |
4 |
|
|
Item |
Mortar refraktori mullite |
Mortar refraktori corundum |
||
|
MM-70 |
MM-80 |
MM-90 |
||
|
Al2O3, Lebih besar daripada atau sama dengan % |
68 |
78 |
90 |
|
|
Refractoriness, ijazah |
1790 |
1790 |
1800 |
|
|
Kekuatan bon pecah sejuk, lebih besar daripada atau sama dengan MPA |
110 darjah selepas pengeringan |
1 |
1 |
1 |
|
1200 darjah x2h |
4 |
4 |
3.5 |
|
|
Perubahan linear pada pemanasan semula, 1300 darjah x3h |
+1~-3 |
+1~-3 |
+1~-3 |
|
Harta dan kelebihan
Pembinaan Mudah:Boleh disediakan dan digunakan di tapak seperti yang diperlukan, membentuk lapisan lancar yang menyesuaikan diri dengan struktur kompleks; Sesuai untuk membaiki badan relau yang tidak teratur dan mudah untuk bangunan dan penyelenggaraan relau mekanik.
Reka bentuk yang fleksibel:Boleh dibentuk ke dalam bentuk yang kompleks, disesuaikan dengan pelbagai struktur relau.
Integriti yang sangat baik:Struktur lancar dengan kestabilan yang tinggi dan ketabahan yang baik, dengan berkesan menghalang penembusan logam lebur dan sanga.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi:Tiada tembakan diperlukan, penggunaan tenaga yang rendah, dan kitaran pengeluaran pendek.
Pembaikan mudah:Kerosakan tempatan boleh dibaiki dengan bahan yang sama, menjimatkan masa dan kos.
Rintangan kejutan terma yang baik:Tanpa struktur tegar, ia boleh menyerap tekanan terma dengan lebih baik dan menahan perubahan suhu tiba -tiba tanpa retak.
Berlabuh kuat:Menggabungkan dengan tegas dengan sauh logam untuk membentuk lapisan yang kuat dan kukuh.
Kesesuaian yang kuat:Rintangan yang sangat baik terhadap kejutan haba, kesan mekanikal, dan logam cair, sesuai untuk bentuk kompleks dan persekitaran suhu tinggi -.
Hayat perkhidmatan yang panjang:Ketidaksuburan keseluruhan yang baik dan kehilangan haba yang rendah memastikan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Penjimatan Tenaga:Kapasiti haba yang rendah dan kekonduksian terma yang rendah menyumbang kepada pemuliharaan tenaga.
Syarikat kami
Shandong Luming Bahan Baru Technology Co., Ltd merangkumi kawasan seluas 62 ekar (kira -kira . 41, 000㎡), menawarkan akhir - ke - penyelesaian pengeluaran akhir. Kami dilengkapi sepenuhnya dengan kemudahan untuk menghancurkan bahan mentah dan menghancurkan, batching castable automatik, pengacuan blok pratuang, pengeringan terowong, tinggi - menembak tanur tanam suhu, dan pemprosesan ketepatan kedua -dua produk pratuang dan dipecat, memastikan kami dapat memenuhi keperluan pelanggan dalam mana -mana industri.
Kapasiti pengeluaran tahunan kami termasuk 60,000 tan metrik castables yang tidak dibentuk, 20,000 tan metrik tan berbentuk kiln berputar dan batu bata yang tidak bersuara, dan 20,000 metrik tan produk seperti blok cast kaca besar untuk pintu relau, blok bawah besar untuk tanur kaca, corundum - Mullite. Dengan bahan mentah yang lengkap dan gudang produk siap. Dibina pada tahun 2022, dua gudang cerita baru- kami ciri -ciri pengurusan masuk/keluar digitalisasi dan berfungsi sebagai projek demonstrasi gudang pintar untuk Zibo City.
Produk utama kami
1. Set lengkap bahan refraktori untuk pelbagai garisan pengeluaran kiln dalam metalurgi, kimia, perlombongan dan industri lain.
2. Rendah - Castables simen, simen - Castables percuma, self - Castables yang mengalir, slag - Castables yang tahan, diri - Serat - refraktori yang boleh diperkuat, campuran senapang serat, refraktori plastik serat, fosfat - castables terikat, PA - 80 siri Castables, mix siri (bentuk precast), magnesia {} Karbida-karbon kastil, pelbagai campuran tembakan, cabai, dan campuran ramming untuk relau letupan dan dapur letupan panas.
3. bata fireclay, tinggi - bata alumina, batu bata corundum, batu bata mullite, corundum komposit - Mullite bata, bata sillimanite komposit, bata bata / batu bata, Regenerator Honeycomb, Pembakar Regeneratif
Sebagai Pusat Teknologi Kejuruteraan Provinsi Shandong dan Wuhan University of Science and Technology Ph.D. Stesen kerja, syarikat kami mempunyai 18 paten ciptaan yang diberi kuasa, 23 paten model utiliti, dan 1 dunia - pencapaian saintifik kelas. Kami telah mengambil bahagian dalam merangka 2 piawaian persatuan industri dan 1 piawaian GB kebangsaan, dan merupakan antara kumpulan pertama China untuk mencapai "pensijilan sistem pengurusan harta intelek".
Syarikat kami telah memperoleh pensijilan dan kelayakan berikut:
CQC ISO9001 Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti Antarabangsa
Pensijilan Sistem Pengurusan Alam Sekitar ISO14001
OHSAS18001 Pensijilan Sistem Pengurusan Kesihatan dan Keselamatan Pekerjaan
Sijil Kelayakan Kontrak Kejuruteraan Metalurgi Kelas II
Permit Keselamatan Kerja
Pertama "AAA" - Enterprise Credit Rated dalam industri refraktik China (penerima perintis)
Langkah jaminan kualiti kami
Secara aktif melaksanakan standard sistem pengurusan kualiti ISO9001, mewujudkan dan terus memperbaiki sistem jaminan kualiti untuk memastikan operasi yang berkesan dan penambahbaikan berterusan, dan menyediakan pengguna dengan jaminan kualiti yang boleh dipercayai.
Memegang mesyuarat khas teknikal untuk menganalisis keperluan teknikal, membangunkan penyelesaian teknikal, dan merumuskan prosedur operasi teknikal proses melalui penyelidikan dan pembangunan makmal, semuanya berdasarkan keperluan produk yang berbeza dari pelbagai pengguna.
Bagi setiap projek, pengurus projek berdedikasi ditugaskan untuk memimpin pasukan akauntabiliti yang berkualiti. Fungsi dan tanggungjawab setiap ahli pasukan ini jelas ditakrifkan.
Kami melaksanakan kawalan kualiti yang ketat untuk perolehan bahan. Kami membandingkan tawaran dari berbilang pembekal dan memilih bahan mentah dari kualiti {1- yang berukuran besar dan sederhana - perusahaan bersaiz.
Keperluan proses yang ketat dikuatkuasakan untuk memanfaatkan sepenuhnya titik kawalan kualiti yang komprehensif dan matang syarikat kami. Bukan - produk yang sesuai dilarang dengan ketat dari meneruskan ke peringkat seterusnya, dengan itu melaksanakan kawalan kualiti sepanjang proses pengeluaran keseluruhan.
Menggunakan kaedah pemeriksaan syarikat kami yang sedia ada, kami menjalankan pemeriksaan berkualiti biasa. Kami benar -benar menganalisis sebarang isu yang dijumpai, memeriksa turun naik kualiti, menganalisis trend kualiti, dan penyelidikan dan merumuskan langkah -langkah untuk peningkatan kualiti. Ini memastikan bahawa kualiti proses kekal dalam keadaan terkawal pada setiap masa.
Barisan pengeluaran automatik sepenuhnya memastikan bahawa setiap kumpulan produk dihasilkan di bawah keadaan pengeluaran yang konsisten, menjamin kualiti produk yang stabil tanpa turun naik.
Setiap kumpulan produk menjalani pensampelan sistem segerak dan diuji untuk pelbagai petunjuk mengikut keperluan pelanggan. Hanya selepas lulus ujian, ia dibungkus dan dihantar.
Untuk penyimpanan, penyimpanan, pengangkutan, dan pergudangan bahan refraktori, syarikat kami akan mematuhi keperluan standard kebangsaan yang berkaitan.
Komitmen perkhidmatan jualan kami selepas -
Kami tegas mematuhi semua perjanjian yang ditandatangani dengan pelanggan kami dan dengan teliti menerima kewajipan di dalamnya.
Kami berkomitmen untuk menyampaikan semua bahan yang dibekalkan ke lokasi yang ditetapkan oleh klien dalam jangka masa yang ditentukan. Kami juga menjamin bahawa semua penunjuk fizikokimia produk akan memenuhi keperluan pembeli. Jika mana -mana bahan didapati bukan - yang sesuai dengan pemeriksaan, kami akan menggantikan atau mengembalikannya tanpa syarat dan menanggung semua kos yang berkaitan.
Kami akan mematuhi keperluan teknikal untuk semua produk yang dibekalkan. Selepas penghantaran, kami akan menyediakan "Sijil Kualiti Produk yang boleh dipercayai dan boleh dipercayai," "Laporan Ujian," dan "Arahan Penggunaan Produk." Kami juga bersedia menerima pemeriksaan persampelan rawak produk oleh pembeli.
Semasa pembinaan, syarikat kami akan menghantar kakitangan teknikal profesional ke laman web ini untuk menyediakan pengesanan dan sokongan tapak -. Mereka akan menawarkan panduan teknikal mengenai pembinaan, penaik relau, dan operasi percubaan bahan -bahan, segera menangani dan menyelesaikan sebarang isu yang berkaitan. Mereka juga akan membantu pasukan pembinaan dengan perlindungan produk dan tugas -tugas lain yang berkaitan.
Untuk tanur yang dibina oleh syarikat kami, kami bersedia menyediakan lengkung pengeringan relau terperinci.
Sekiranya ada masalah kualiti yang timbul semasa penggunaan, kami berkomitmen untuk berada di tapak - dalam masa 24 jam untuk pelanggan domestik di wilayah itu dan dalam masa 48 jam bagi mereka yang berada di luar wilayah itu setelah menerima pemberitahuan. Bagi pelanggan antarabangsa, tindak balas bertulis akan disediakan dalam masa 24 jam untuk membantu penyiasatan dan analisis isu -isu.
Kami berkomitmen untuk mengambil tanggungjawab terhadap sebarang kerugian yang disebabkan oleh kecacatan barang yang disediakan semasa tempoh jaminan.
Sekiranya produk gagal disebabkan oleh penggunaan yang tidak wajar oleh pelanggan semasa tempoh jaminan, kami akan secara aktif membantu penggantian, hanya mengecas kos bahan.
Walaupun selepas tempoh jaminan tamat, syarikat kami akan terus terlibat secara aktif dalam membantu resolusi sebarang isu yang mungkin timbul.
Kakitangan teknikal akan menjalankan sesi maklum balas berkualiti biasa untuk mendapatkan cadangan untuk penambahbaikan dan meningkatkan kualiti perkhidmatan.
Cool tags: bahan refraktik yang tidak terbentuk, pengeluar bahan refraktik, pembekal, kilang china
