PBatu bata terikat hosfat adalah tinggi - prestasi bahan refraktik khusus yang dibuat terutamanya dari corundum (- al₂o₃) menggunakan teknologi ikatan kimia fosfat, yang menawarkan prestasi refraktik yang sangat baik dan ciri -ciri penggunaan khas yang terdiri daripada corundum, atau corundum yang lebih baik. 90 - 99%. Sistem pengikat menggunakan asid fosforik (H₃PO₄), aluminium dihydrogen fosfat [Al (H₂po₄) ₃], atau aluminium monohydrogen fosfat [alh₂po₄] sebagai pengikat kimia, dengan jumlah tambahan biasanya 3-8%. Oleh kerana ciri-ciri kekuatan yang tinggi, rintangan kejutan terma yang luar biasa, dan rintangan kakisan, mereka sesuai untuk relau perindustrian suhu tinggi, terutamanya dalam aplikasi dengan berbasikal haba yang kerap seperti ladles keluli, tanur kaca, sel elektrolitik aluminium, perabot peleburan tembaga, dll.

Data teknikal fosfat - bata corundum terikat

Item
Al₂O₃Lebih besar daripada atau sama dengan	95%
Fe₂O₃Kurang daripada atau sama dengan	0.5%
SiO2 kurang daripada atau sama dengan	1.5%
Cao+mgo kurang daripada atau sama dengan	0.3%
P₂O₅	2% - 8%
Refractoriness lebih besar daripada atau sama dengan	1790 ~ 1850 darjah
Keliangan yang jelas kurang daripada atau sama dengan	12% - 18%
Kekuatan menghancurkan sejuk	60-150mpa
Pecah Strenth	10 ~ 30mpa
Ketumpatan pukal lebih besar daripada atau sama dengan	3-3.4g/cm³
Refractoriness 0.2mpa di bawah beban lebih besar daripada atau sama dengan	1700 darjah
Modulus panas pecah (1600 darjah)	20 - 50 mpa
Rintangan kejutan haba, (1100 darjah, penyejukan air) lebih besar daripada atau sama dengan	20 kali
Perubahan linear kekal, (1600 darjah, 2h)	±0.2% - ±0.5%
Kekonduksian haba, 800 darjah	2.5 - 3.5W/(m·K)
Pekali pengembangan haba, (20-1000 darjah)	8.0 - 9.0 × 10⁻⁶ / ijazah

Ciri dan kelebihan

Fosfat - batu bata terikat mewarisi ciri -ciri Corundum yang sangat baik dan menggabungkannya dengan kelebihan ikatan fosfat, memberi mereka ciri -ciri yang luar biasa:

Refractoriness yang sangat tinggi dan titik pelembutan beban

Oleh kerana komponen utama mereka tinggi - kesucian korundum, refractoriness mereka boleh melebihi 1900 darjah, dan titik pelembutan beban mereka juga sangat tinggi, memastikan integriti struktur dalam ultra - persekitaran suhu tinggi.

Luar Biasa - Kekuatan Suhu dan Rintangan Creep

Walaupun pada suhu yang sangat tinggi, bata mengekalkan kekuatan yang tinggi dan menentang ubah bentuk di bawah beban jangka panjang -.

Rintangan haus yang luar biasa

Corundum sendiri adalah bahan yang sangat keras, memberikan fosfat - bata corundum terikat yang sangat baik terhadap hakisan dan lelasan, menjadikannya sangat sesuai untuk kawasan dengan aliran bahan yang teruk atau hakisan gas.

Kestabilan kejutan terma yang baik

Ikatan fosfat menyediakan bata dengan tahap ketangguhan tertentu, membolehkannya untuk menahan retak dan spalling yang lebih baik disebabkan oleh perubahan suhu secara tiba -tiba.

Kekuatan suhu ambien dan sederhana yang tinggi

Pengikat fosfat membentuk kekuatan yang tinggi walaupun tanpa menembak atau dengan penaik suhu - rendah, yang memudahkan pengangkutan, pemasangan, dan haba relau awal -.

Rintangan kakisan kimia yang sangat baik

Ia menawarkan rintangan yang kuat terhadap sanga berasid, sanga alkali, dan logam cair, terutamanya terhadap kakisan media tertentu.

Kestabilan kelantangan yang baik

Ia mempamerkan perubahan jumlah minimum pada suhu tinggi, membantu mengekalkan integriti lapisan relau.

Penggunaan tenaga pengeluaran yang lebih rendah

Berbanding dengan tinggi - bata corundum sintered suhu, pengeluaran fosfat - bata terikat tidak memerlukan suhu menembak yang sangat tinggi, mengakibatkan penggunaan tenaga yang lebih rendah.

Aplikasi utama

Oleh kerana fosfat - bata refraktori terikat yang sangat baik, fosfat - bata corundum terikat digunakan terutamanya di kawasan kritikal yang menuntut prestasi bahan refraktik yang sangat tinggi:

Industri Besi dan Keluli:Relau letupan, lapisan ladle, lapisan relau RH, relau penapisan, tundish, relau pemanasan, dan lain -lain, memanfaatkan kekuatan suhu tinggi - dan rintangan kejutan haba. hakisan dan ketahanan kakisan dan rintangan haus.

Bukan - peleburan logam ferus:Sel -sel elektrolitik aluminium, relau peleburan tembaga. Lapisan tembaga, plumbum, zink, dan lain -lain - logam ferus, menentang kakisan dari logam cair dan sanga.

Industri Petrokimia:Digunakan secara meluas dalam lapisan reaktor dan pelapisan regenerator unit retak pemangkin, menggunakan rintangan kakisan asid yang sangat baik.

Insinerator sisa:Lapisan insinerator mesti menahan suhu tinggi - yang tinggi, persekitaran, dan kasar.

Kiln kaca:Regenerator Bricks Checker di relau kaca, kawasan tertentu tertentu dengan keperluan yang tinggi untuk rintangan haus dan kakisan.

Industri Seramik:Digunakan dalam bahagian kritikal tanam suhu tinggi -, seperti zon penembakan dan zon penyejuk, tinggi - reaktor suhu, perabot kiln (rak, jawatan).

Fosfat - Bahan refraktori terikat digunakan untuk bahagian kritikal tinggi - suhu perindustrian suhu.

Langkah berjaga -jaga penggunaan

Jadual pemanasan

Penggunaan awal memerlukan pematuhan yang ketat untuk lengkung pemanasan, dengan pemanasan perlahan dalam julat 200-400 darjah untuk mencegah kerosakan tekanan haba kepada fasa ikatan fosfat.

Persekitaran kimia

Elakkan penggunaan jangka panjang - dalam persekitaran alkali yang kuat, kerana aluminium fosfat mudah ditanam di bawah keadaan alkali suhu tinggi -.

Pengurusan Kejutan Thermal

Walaupun rintangan kejutan terma yang baik, elakkan perubahan suhu pesat, terutamanya semasa proses permulaan dan penutupan.

Proses pembuatan

Pemprosesan bahan mentah

Bahan Corundum memerlukan pemeriksaan ketat dan penyingkiran besi untuk memastikan kesucian. Pengikat fosfat memerlukan kepekatan dan kesucian terkawal.

Mencampurkan dan membentuk

Menggunakan pengadun intensif selama 3-5 minit pencampuran untuk memastikan penyebaran seragam. Membentuk tekanan biasanya 100-200mpa menggunakan tekanan hidraulik atau geseran.

Rawatan pengeringan

Kosong yang dibentuk memerlukan pengeringan pada 110-150 darjah selama 24-48 jam, mengawal kadar pengeringan untuk mencegah keretakan.

Rawatan haba

Pre - pemanasan pada 400 - 600 darjah selama 2-4 jam untuk membolehkan reaksi fosfat penuh untuk ikatan awal. Sesetengah produk memerlukan rawatan suhu tinggi tambahan pada 1000-1200 darjah.

Pembungkusan dan penghantaran batu bata terikat fosfat

1. Pantat pada palet kayu dengan kelembapan - filem bukti atau plat kayu untuk mengelakkan kerosakan.

2. KEPERLUAN DI KAWASAN KERETA, DENGAN.

Syarikat kami

Mengapa Memilih Kami?

Kami adalah perusahaan bersepadu moden yang mengkhususkan diri dalam bahan refraktori, menggabungkan R & D, pengeluaran, reka bentuk, pembinaan dan perkhidmatan teknikal. Perniagaan kami merangkumi pembangunan, pembuatan dan penjualan bahan refraktori dan bahan penebat

Jurutera kami akan mengesyorkan batu bata yang sesuai untuk anda berdasarkan:

Suhu operasi → menentukan kandungan al₂o₃

Persekitaran kimia → gred rintangan kakisan

Beban Mekanikal → Keperluan Ketumpatan & Kekuatan

Sampel percuma yang akan disediakan.

Dalam masa 8 jam untuk menjawab pertanyaan anda.

Jika anda menerima produk yang cacat, kami menjamin: respons 24 jam, penyelesaian dalam masa 48 jam dan pilihan penggantian/bayaran balik.

Syarikat kami membekalkan julat lengkap dan jenis bata alumina tinggi refraktori, termasuk:

Standard ke tinggi - produk gred (AL₂O₃: 48%-90%)

Jenis fungsi khas - (spalling - resistant, rendah - creep, microporous, dan lain -lain)

Custom - penyelesaian kejuruteraan untuk aplikasi tertentu

Cool tags: fosfat - bata corundum terikat, fosfat china - pengeluar bata corundum terikat, pembekal, kilang